四、7芯铜线的T字形连接

　　1、把分支芯线散开钳平，将距离绝缘层1/8处的芯线绞紧，再把支路线头7/8的芯线分成4根和3根两组，并排齐；然后用螺钉旋具把干线的芯线撬开分为两组，把支线中4根芯线的一组插入干线两组芯线之间，把支线中另外3根芯线放在干线芯线的前面，如图4a所示。

　　2、把3根芯线的一组在干线右边紧密缠绕3-4圈，钳平线端；再把4根芯线的一组按相反方向在干线左边紧密缠绕，如图4b所示。缠绕4-5圈后，钳平线端，如图4C所示。

　　图4 7芯铜线的T字形连接

　　7芯铜线的直线连接方法同样适用于19芯铜导线，只是芯线太多可剪去中间的几根芯线；连接后，需要在连接处进行钎焊处理，这样可以改善导电性能和增加其力学强度。19芯铜线的T字形分支连接方法与7芯铜线也基本相同。将支路导线的芯线分成10根和9根两组，而把其中10根芯线那组插人干线中进行绕制。

　　电气设备的诊断方法

　　电气设备故障检修，主要是理论联系实际。师傅教导我们，电气维修人员有时与医生类同，只是诊断对象不同而已。在检修时，我们需根据故障作具体分析，通过“问、看、听、摸、闻”来发现异常情况，从而找到故障电路和故障所在部位。具体方法如下：

　　1、问：向现场操作人员了解故障发生前后情况，如故障发生前是否过载、频繁启动和停止：故障发生时是否有异常声音、有无冒烟冒火现象。

　　2、看：观察各种元器件的外观变化情况，如触电是否被烧坏、氧化，熔断器熔体指示器是否跳出，热继电器是否脱钩，导线和线圈是否烧焦，热继电器定值是否合适：瞬时动作整定电流是否符合要求等。

　　3、听:听有关电器在故障发生前后声音有否差异，如听电动机启动时，是否“嗡嗡”响而不转，接触器线圈得电后是否噪声很大等。

　　4、摸：故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻拉推导线及电器的某些部位，以察觉异常变化，如摸电动机、变压器和电磁线圈表面，感觉温度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动等。

　　5、闻：故障出现后，断开电源，用鼻子靠近电动机、变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻闻是否有焦味。如有焦味，则表明电器绝缘层已被烧坏，主要原因则是过载、短路、三相电流严重不平衡等故障造成的。

　　第三章变频器的应用

　　在学校时，我们机电专业未曾接触过变频器这一门课程，来到厂房初次接触变频器，实感能力的不足。若要真正的理解并掌握该技术，唯一的途径就是自己多看书学习，工作中多向师傅请教。

　　变频器的基本配线注意事项

　　变频器在接线过程中，严禁将交流电源接到变频器的输出端子U、V、W上，否则将会造成变频器的损坏。在控制端子中，TA、TB、TC不允许接220V交流电源，而集电极开路输出端子若为感性负载（如继电器线圈），务必在负载的两端并联续流二极管。变频器的接地端子和电动机外壳要连接到地线，接地应使用铜线芯，接地电阻必须小于10欧姆。

　　（a）SB70G系列变频器

　　（b）EV系列变频器

　　变频器的装设与维护

　　一、变频器的装设

　　变频器在装设的过程中需要考虑一些环境条件：

　　1、将设的配电室应湿气少、无水浸入；没有可燃性或腐蚀性气体及液体，粉尘少；有良好的通风装置，以便于变频器散热。

　　2、环境温度一般在-10℃～40℃，避免阳光直射。湿度应保持在40%～90%，同时应防止水蒸气进入变频器内部，以免引起漏电。

　　二、变频器的维护

　　变频器在长期使用过程中，内部元器件不免会发生变化或老化及温度、湿度和粉尘等环境因素的影响出现故障，因此要定时进行检查与维护，以保证设备的正常运行。

　　1、变频器日常维护项目：

　　（2）运行中有无异常响动，操作面板显示是否正常。

　　（3）冷却风扇运转情况。

　　（4）对停机长期未使用的变频器，通电时应使用调压器慢慢升高变频器的输入电压直至额定电压，达到正常运行。

　　2、定期检查项目：

　　（1）输入、输出端子和铜排是否过热或变形。

　　（2）R、S、T与U、V、W端子座有无损伤，与铜排连接是否牢固。（3）绝缘的测试：全部卸开变频器与外部电路和电动机的连接线，用导线可靠连接主回路端子R、S、T、P1、P+、DB、N、U、V、W，用DC 500V绝缘电阻表对短接线和PE端子测试，显示5兆欧以上，就属正常；不可以对控制回路进行绝缘测试，否则有可能对变频器造成损坏。