电气安装工程质量通病及防治措施

1电气安装工程质量通病产生的缘故 下载论文网 1.1 从事电气安装的人员技术素质差。 1.2 电气材料市场混乱,把关不严。好多工程都是私人承包,在利益驱动下,大部分不通过材料用到工程上,严重影响工程品质。 1.3 施工企业对电气安装品质不够重视。
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  1电气安装工程质量通病产生的缘故
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  1.1 从事电气安装的人员技术素质差。
  1.2 电气材料市场混乱,把关不严。好多工程都是私人承包,在利益驱动下,大部分不通过材料用到工程上,严重影响工程品质。
  1.3 施工企业对电气安装品质不够重视。企专业部品质保证体系往往“重主体、轻安装”,忽视安装环节。
  1.4 土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计规定配合电工完成预留过程,致使不少配电箱的安装上下挤砖,歪歪斜斜,开关距门太远,一个房间的插座不在一个水平线上,既不美观又不能满足使用功能,给安装和使用都造成不少困难。
  2电气安装工程存在的品质通病举例与防治对策
  2.1 室内敷设钢管
  2.1.1 存在问题。
  2.1.1.1 管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范规定。
  2.1.1.2 管口有毛刺,管口不防护,致使管道堵塞。
  2.1.1.3 弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象。
  2.1.1.4 管道外水泥砂浆保护层太薄,造成墙地面顺管路裂缝。
  2.1.1.5 管煨弯及焊接处不作防腐处理。
  2.1.1.6 箱、盒任意开孔,不齐整;安装电器后箱盒内垃圾未消除。管道敷设过长且弯曲部位过多,超过规范规定。
  2.2 防治措施。
  管道必须进人箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致,应用钢锯锯齐。
  施工人员在锯管时,要及时用圆锉将管口锉出喇叭口,管道安装完毕,要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工时砂浆进人,堵塞管道。
  弯管时,要用定型弯管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后移动煨弯器。对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器,灌砂火煨或直接选用定型弯头。配管时,管子最小弯曲半径应是管径的6倍。
  加强图纸会审,将交叉敷设的管路降低至最大限度,暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护,以防止产生裂缝。
  加强检查,及时做好金属线管的防腐处理。
  箱、盒开孔必须使用开孔机,不得用电焊任意切割开孔,及时消除箱、盒内脏物,并用接线盒盖将箱、盒临时盖好,待土建施工完毕后,拆去盒盖,安装电器设备。管道超过下列长度时,中间应加装接线盒。
  3 电气施工企业资质及承包工程范围问题
  3.1 存在问题
  部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事,私雇资质等级不符合规定的设计人员及施工企业(或个体户)设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限,致使一些安装工程达不到规定指标的规定。
  3.2 预防措施
  电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲,10kV及以上的输变电、供电工程由施工企业总承包后,专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装企业。为保证施工品质,监理部门应协助建筑企业认真审查承包和分包企业的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则,选好施工企业。
  4 常用电气主要设备和材料问题
  4.1 品质问题
  4.1.1 无产品通过证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;
  4.1.2 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;
  4.1.3 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;
  4.1.4 动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到规定,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到规定;
  4.1.5 开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全规定,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;
  4.1.6 灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;
  4.1.7 各种电线管壁薄,强度差,镀锌层品质不符合规定,耐折性差等。
  4.2 预防措施
  4.2.1 领导重视,监理人员、采购人员要把好品质关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;
  4.2.2 电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范规定,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
  4.2.3 对主要材料,应有出厂通过证或品质证明书等。对材料品质发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,通过后方能进入现场投入使用。
  5防雷接地不符合规定
  5.1 存在问题
  5.1.1 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
  5.1.2 焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
  5.1.3 用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
  5.1.4 直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
  5.2 缘故分析
  5.2.1 操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。
  5.2.2 现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
  5.3 预防措施
  5.3.1 加强对焊工的技能培训,规定做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接开展培训。②增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不通过的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。③根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
  6 措施与建议
  6.1 严格把握建筑电气安装工程施工要点。
  6.1.1 应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。
  6.1.2 电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
  6.1.3 暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。
  6.1.4 同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。
  6.1.5 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
  6.1.6 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
  6.1.7 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。
  6.1.8 穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。
  6.1.9 安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。
  6.1.10 当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。

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