探究当代污水处理厂设备管理现状

摘要 :污水处理设备作为污水厂维持良好运行状况的基础性条件, 其管理效果的好坏, 对促进污水厂实现较高生产管理效果发挥着非常重要的作用。因此, 本文针对当代污水厂设备管理现状, 结合生产实际与社会实践, 主要从设备档案管理、设备规程管理、科学应用新一代信息技术
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  摘要:污水处理设备作为污水厂维持良好运行状况的基础性条件, 其管理效果的好坏, 对促进污水厂实现较高生产管理效果发挥着非常重要的作用。因此, 本文针对当代污水厂设备管理现状, 结合生产实际与社会实践, 主要从设备档案管理、设备规程管理、科学应用新一代信息技术等三方面, 提出了可行性的管理方法。

  关键词:污水处理厂; 设备管理; 有效寿命; 精细化;

  截至2017年, 我国已有超过4000座污水处理设施投入运营。而污水处理设备的完好程度是保证污水厂稳定运行、水质达标的关键。在现实生产过程中, 污水处理设备长期处于连续不间断运行、多数设备易遭受污水腐蚀、占地面积大、工作环境恶劣、布局较为分散、负荷复杂多变, 且新旧有所差异, 设备种类复杂多样。诸多因素不仅增加了设备管理的难度, 还要求设备的管理要具备更好的能力和水平。而大多数企业仍采用传统的设备管理模式, 以致设备故障频发, 生产效率低。因此, 发挥设备管理效能, 提高污水处理设备的有效寿命, 保证污水厂稳定运行具有重大意义。

设备管理

  1 简析当代污水处理厂设备管理现状

  设备管理依然是污水处理厂运营的重要内容, 它能够有效降低设备故障率, 进而保证污水处理工艺的安全、稳定运行。现阶段, 刚投入运营的中小型污水处理厂, 对设备的管理重视不足。缺乏设备管理规程, 设备不进行日常巡视, 即使有规程, 执行效果也较差;备品备件库存不合理。设备管理岗位缺乏, 一岗多职, 污水处理设备的维保大多实行外包。设备管理人员对通用或专用生产设备、检验设备、特种设备等不熟悉, 专业化管理水平较低。企业缺乏完善的技术培训体系, 不能够使新进员工或转岗职工迅速、准确的掌握相关技能, 人才能力得不到充分发挥, 以致污水厂职工流失频繁。组织结构不清, 对待工作, 敷衍了事;各部门的推诿, 协调不畅。上述问题致使设备管理工作得不到有效执行, 设备中的安全隐患不能及早发现, 以致小问题酿成大祸, 降低设备的有效寿命。例如, 某污水厂污泥浓缩脱水机进料泵无法启动, 检查发现电机轴末端 (靠近风扇) 因缺乏维保而锈蚀, 散热风扇与电机轴长期摩擦、开裂, 甩在风扇罩壳一侧, 以致电机无法散热而停机。

  2 提高污水厂设备管理的精细化管理水平

  2.1 加强设备档案的规范化管理

  设备档案主要由设备技术资料、日常记录报表以及设备维修档案3部分组成。设备的图纸资料、使用说明书、出厂合格证明材料、安装调试记录以及验收记录等构成设备技术资料, 它是管理或维保人员掌握设备结构、性能的重要参考资料。污水厂每日的设备运转记录表, 详细载明了设备的日运行时间、累计运行时间、设备运行的主要状态参数 (如转速、流量、电流以及温度等) 、设备故障产生时间以及现场处理状况;设备的日常检查表, 能及时反映设备存在的隐患。设备的维修档案包括设备的月维修记录和设备台账, 需要规范管理、不断更新。

  2.2 不断完善设备管理规程, 提高专业化水平

  一要制定设备在使用前的操作规程:制定设备操作规程总则, 包括开机前准备、启动时间间隔和操作要领等;再细化操作内容, 例如设备运行的工艺流程、设备的启停顺序、单机操作规程以及单机维护保养要求等。

  二要编制并执行设备在使用中的维保规程, 提高专业化水平。机器设备的故障率随时间的变化率曲线呈浴盆型:因为设计、制造、运输、安装等原因造成的故障称为早期故障, 此时段故障率较高;随故障的逐个排除而逐渐减少并趋于稳定的时段称为随机故障期, 也称作有效寿命期, 此时期设备故障率很低;随设备零部件的磨损、老化等原因造成故障率上升的时段为耗损故障期, 此时段加强维护保养, 及时修复或更换零部件可以延长设备的有效寿命。又根据设备保养的难易程度和工作量大小, 保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养。日常维护保养涵盖以下内容:检查设备基本状况、设备启动运行前的加油润滑;检查设备在运行过程中的参数是否正常, 如电压电流、油位、转速、油标、振动、液位、流量、仪表压力等;在设备工作结束后, 要对设备进行擦拭与清扫, 维保人员要严格执行例保规程, 确保设备清洁有序、润滑到位、零部件紧固安全可靠。在不影响生产的前提下或启用备用设备, 机械设备工作一定时间后必须进行一级保养, 即对待修设备进行全部或部分拆解、检查和保养。在拆解过程中, 维保人员可以深入了解设备的基本结构和功能, 学会“四会”、“三好”, 以便于及时发觉安全隐患, 减少设备磨损, 延长设备的使用寿命。通常3个月要进行一次操作为主, 维修为辅的保养。设备运行1年后, 要进行二级保养:形式上以维修为主, 操作为辅;内容上同一级保养。设备的维修, 只有确保设备的使用正确、维护规范、保养到位, 才能保证设备的完好率高于98%。设备的三级保养可以有效减少机械振动, 降低气候环境对设备的影响, 对设备的稳定运行起到关键性作用。

  三要加强备品备件的库存管理。为保证设备的正常运行, 设备管理人员要对设备的配件备品进行定期的盘点, 并做好收发存记录, 不能因零部件的缺少, 使得设备不能在最佳时期内进行维保。同时, 对备品备件实行分类管理, 建立采购计划表:及时清理库存积压且产生损坏的配件;合理规划生产周期长、运输时间久、较难购买的配件, 要提前下订单, 做好相应储量;对于关键设备、零部件易损坏的配件要充足供应。提高配件库存的规范、合理性, 并能够保证污水处理厂日常供需。

  四要加强人才储备, 提高设备管理的专业化。污水处理属技术密集型行业, 要求管理及维修人员的相关知识不但要广而且要专。做好人才引进及管理工作和培育合格的技术人才, 不仅需要好的企业政策, 还需要大量的技术知识与实践机会和长时间储备, 才能取得较好效果。

  2.3 设备管理的科学化、信息化、智能化

  RCM (Reliability Centered Maintenance, RCM) 技术, 主要是指以可靠性为中心的维修。既而解决了维修不足和过剩维修等传统设备管理难题, 又确保了污水处理设备的安全、稳定、高效运行。这种技术不仅需要综合分析设备的影响因素, 如设备的生产运营、节能环保以及安全可靠等, 还要根据设备的风险等级、结合设备的实际运行状况, 制定相应设备的维修方案。实现设备的分级分类管理:风险等级较高且对生产运营影响较大的水处理设施、设备 (主体设备) , 如进出水泵、风机以及离心脱水机等, 则采取状态维修;风险等级一般且对生产运营影响不大的水处理设施、设备 (主要设备) , 如加药装置、曝气设施等, 采用定期维护保养;风险等级小且对生产运营影响较小的水处理设施、设备 (一般设备) , 如流量计、阀门等, 采取事后抢修。

  还可结合机器人技术, 实现人工巡检与机器巡检的有效配置, 减少人工成本;利用人工智能、物联网、大数据、云平台等新一代信息技术, 建立设备技术参数、运行状态、维修档案等数据库共享平台, 建立实时的故障监测, 提供设备体检报告, 实现设备管理的信息化、智能化, 提高精细化管理水平, 进而实现智慧水务。

  3 结语

  近年来, 随着国家对生态环境保护的日益重视, 各地努力践行“绿水青山就是金山银山”的理念, 不断加大对水污染防治和污水提标改造工程的投入, 不断引进新技术和新设备。为保证污水处理设备长期、高效、稳定运行, 设备管理人员需要熟悉污水处理生产技术和工艺等理论, 更要不断积累设备管理经验和改善设备维修方法, 还应严格按照设备使用说明书, 规范操作、定期维护、合理检修和备品备件库存适度, 建设好设备维修队伍, 制定好关键岗位技术人才的培养与储备, 加大对技术和维修人员工作的管理力度, 提高设备管理效率。

  参考文献
  [1]段福仲, 薛玉果.污水处理厂预处理段设备常见故障及解决对策[J].产业观察, 2017, 8 (上) :1.
  [2]王丹暴丽宏.RCM技术在污水处理设备管理中的应用[J].资源节约与环保, 2017, 6 (28) :12~14.

    程启云.当代污水处理厂设备管理浅析[J].中国设备工程,2018(23):33-34. 转载请注明来源。原文地址:http://www.lw54.com/html/commerce/20190110/8087919.html   

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