试分析锅炉运行中优化调整降低煤耗(第2页)
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三、排烟热损失的因素分析
造成排烟热损失的主要原因是排烟量和排烟温度。每当排烟温度上升10摄氏度,而排烟中的热损失就会增加0.6%-1%。而排烟量是由煤粉和燃烧介质中的水分含量决定的;排烟温度则受到排烟口温度、排烟环境和排烟管道泄漏情况的影响。
四、锅炉运行中降低各种损失
1、排烟热损失的降低
锅炉内燃烧设备的密封性会影响到烟气的排放。运行中如果风量过大及锅炉各处的漏风,都会使排烟体积增大,所以在锅炉运行中要经常检查捞渣机密封水槽的水位,防止炉膛下部漏风,以保证最后排烟中的热损失降低。
2、合理调配燃烧条件
良好的燃烧条件是燃烧介质和燃烧物的合理配比。煤粉的制作和吹粉,送风的氧含量和气压的配比都需要根据锅炉运行的具体情况变化而进行相应的改变,以适应锅炉运行的状况,提高燃烧效率降低热损失。
3、延长燃烧过程
延长燃烧过程不仅体现在燃烧物的合理制作和配比,更需要在二次燃烧介质的送入中加大或减少风压。保证锅炉内燃烧不大量结痂的情况下最大限度的延长煤粉的燃烧时间,提高燃烧效率,降低热损耗。
五、讨论建议
首先在保证合理的配风外,应尽可能地消除或减小漏风,在日常生产运行中及时吹灰、打焦,减少受热面上积灰、结焦,保持受热面清洁,保证最后排烟中的热损失降低。
其次要注意燃烧时间,降低煤粉的着火时间,增加煤粉的燃烧时间,使煤粉的燃烧过程中能释放出更大的热量以保证蒸汽温度的正常。需要注意煤粉的处理和送入炉膛内空气的氧含量以及每次送入炉膛时煤粉的含量,不过量、不太少,保证燃烧过程的正常运作。
最后要减少煤粉未完全燃烧的热量损失。监控煤粉燃烧过程,掌控煤粉密度和风压。通过计算锅炉运行中的负荷调整风压和煤粉的配比,使燃烧效果达到最好。
参考文献:
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