1、唐钢青龙200万吨/年氧化球团项目简介

　　青龙炉料200万吨球团项目，年设计氧化球团生产能力200万吨。该项目采用了处于当今国际先进水平的链篦机--回转窑生产工艺，基本流程从铁精粉到成品系统大致经过8个生产过程，设备按功能划分为原料、辊压、配混、造球、焙烧冷却、成品、喷煤、动力等区域。所生产的氧化球团产品可较好地满足普通高炉生产、直接还原铁生产及高炉护炉等各种不同需求。项目于2008年11月开工建设，主线设备联动试车于2010年6月22日全部完毕。

　　2、电气及自动化系统

　　电气控制系统包括：147面智能MCC柜;6套PLC控制系统，包括：原料系统、配混系统、造球系统、成品系统、焙烧系统、煤粉制备系统;1个服务器、7个操作站，2个工程师站。智能柜采用科力通电气的IMCC6400D系列智能MCC柜，PLC系统采用Rockwell的ControlLogix系列PLC，上位机监控软件采用Rockwell的RSView SE软件。

　　原料准备工艺段主要是将精矿和熔剂采用圆盘给料机给料和下料，并由电子皮带秤按预定配料比称量。该阶段的智能电机控制系统由30面智能MCC柜组成，共分3个DeviceNet网段，对78台电机中的32台采用变频控制，其余为直接启动，所有电机均采用E3 plus智能电机保护器。

　　辊压工艺段的智能电机控制系统由9面智能MCC柜组成，共用1个DeviceNet网段。该工艺段共有21台电机，其中有3台采用变频控制，1台采用软起动器控制，其余为直接启动，所有电机均采用E3 plus智能电机保护器。

　　配混工艺段的智能电机控制系统由12面智能MCC柜组成，分成2个DeviceNet网段。该工艺段共有21台电机，其中有6台采用变频控制，1台采用软起动器控制，其余为直接启动，所有电机均采用E3 plus智能电机保护器。

　　造球工艺段的智能电机控制系统共有41面智能MCC柜，分成4个DeviceNet网段。该工艺段共有103台电机，其中40台采用变频控制，4台采用软起动器控制，其余为直接启动，所有电机均采用E3 plus智能电机保护器。

　　焙烧冷却工艺段的智能电机控制系统共有37面智能MCC柜，分成4个DeviceNet网段。该工艺段共有71台电机，其中10台采用变频控制，其余为直接启动，所有电机均采用E3 plus智能电机保护器。

　　成品工艺段的智能电机控制系统共设8面智能MCC柜，共用1个DeviceNet网段。该工艺段共有36台电机，都为直接启动，所有电机均采用E3 plus智能电机保护器。

　　3、智能电机控制中心(IMCC)

　　本项目智能电机控制中心(IMCC)采用我公司IMCC6000系列产品。智能MCC系统由智能电机保护器、DeviceNET网络、网关组成，其网络结构如下图所示：

　　智能MCC控制系统采用典型2层网络结构，即控制层、设备层D现场总线结构。控制层为5 Mb/s的CoNTRoLNET 网，设备层为125 kb/s的DEVICENET现场总线。智能电机控制中心(IMCC)通过内置的DeviceNET通讯电缆与柜内网关通信，网关和PLC之间通过ControlNET网络进行通信。

三、结论

　　智能电机控制中心(IMCC)显著简化了接线、故障诊断、单元重新布置、结构和单元的添加等工作。同时提供了许多新的信息，用来减少停机时间，为用户带来可观的经济效益，获得良好的投资回报。因此在实际工业控制，尤其是关键过程工业应用中日益普及。另外随着智能化元件成本的不断降低，相信集成智能化的趋势会更加明显。

参考文献：

　　[1]曹光华.智能控制在异步电机变频调速系统中的应用研究[D].天津大学，2006.

　　[2]张焱.智能MCC系统工程设计方法在造纸中的应用[D].陕西科技大学，2014.

　　[3]易浩波.智能电机测试与控制系统的研究与开发[D].湖南大学，2003.