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存货管理 控制手段 考核

　　存货是指企业在正常生产经营过程中持有的、以备销售的产成品或商品，或者为了出售仍然处于生产过程中的产品，或者在生产过程或提供劳务过程中消耗的材料、物料等。存货是企业的一项重要流动资产，其管理好坏直接影响到企业的盈利水平。

一、存货管理中存在的问题

　　(一)采购部分

　　有些企业在存货管理中，计划、采购、保管和报废等环节存在着脱节现象，负责采购的人员对于库存或设备及生产的实际状态不甚了解，管理职责划分不清晰。具体的来讲，购买材料没有请购单，对于具体要采购的材料的情况不了解;购买材料，没有计划单，致使一些存货发生积压;除此之外，在订货时，没有询价，致使购买的材料价格过高，增加了企业的成本。

　　(二)存储、保管部分

　　部分企业并没设立存货的内部监督制度，甚至没有一个人来监控存货，从而很难保证存货的安全完整;还有部分企业内部没有牵制制度，不能及时的发现问题;部分企业有多个存货的地点，增加了管理的难度;除此以外，材料领用的程序不合理，材料被盗或被员工私自领用没人知道，从而给公司造成损失;还有，许多保管员不按管理要求时间记账，直接导致材料账目不清，库存存在负数，真正的消耗量和库存量明显不准确。在期末存货盘点或阶段库存分析时，企业虽然进行了统计，但是没有明确的合理的分析材料，这使的库存合理计划和储备没有可靠的依据。诸多的问题影响了企业资产损益的真实性，影响了对企业资源配置利用的判断，影响企业资金的正常运转，削弱了企业对资源的利用程度，导致了管理漏洞的产生。

　　(三)成品部分

　　在成品部分，一些企业当商品销售出去以后不能按时入账或不入账，使得企业的账面的成品数大于实际的成品数量。例如，有些企业为达到少缴税款的目的，在账务处理时做文章，平时销售不记销售收入，长期挂在“预收账款”账上，甚至对收回的销售款进行账务处理，打入个人的信用卡或记入小金库，从而造成存货账面数大于实物数，隐瞒销售收入，少缴税款。另外，还有某些企业为了享受税收的优惠政策，把超出优惠期的销售前移，从而少缴税;代销或赊销商品不记库存，造成实物数大于账面数。

二、存货管理的主要手段及考核

　　(一)存货管理的主要手段

　　1。ABC分类存货管理法

　　ABC分类管理存货的方法是一种传统的存货管理的方法，是由美国通用电气公司开创。其原理是：在通常的情况下，只占存货种类的很少的一部分的存货，往往占存货总价值的很大一部分。具体来讲，就是按照某一确定的标准，把企业的存货划分为A、B、C三类，对这三种存货分别实行不一样的`管理策略，分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和总额灵活控制的存货的管理的方法。划分的A、B、C三类的存货特点是不同的，A类存货的特点是金额很大(通常是80%左右)，但品种数量较少(通常是10%~15%)，例如大型的设备等;B类存货金额一般(通常是15%左右)，品种数量相对较多(通常是20%~30%)，例如日常生产消耗用材料等;C类存货品种数量繁多(通常占全部存货的60%~65%)，但价值金额却很小(通常是5%左右)，例如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。

　　2。经济订货量(EAQ)存货管理法

　　所谓EAQ，即经济订货批量Economic Order Quantity，它是指利用数学的计算方法计算出一个当成本最低时的一个经济订货量，实现成本最小化。存货的成本由储存成本、订货成本以及缺货成本组成，根据这一情况，我们可以计算出一个经济订货量，从而使得成本最小化。在实际应用中，企业需要根据自己的实际情况建立供应商资料库，结合供应商的实际情况以及实时的库存情况，合理的确定采购周期。

　　3。准时到货(Just In Time)存货管理法

　　JIT存货管理法是日本丰田公司在20世纪中后期研究并开始实行的一种存货管理的方法，是一种先进的管理各种资源、降低成本的准则。JIT的目标是减少甚至是消除从原材料投入到产成品产出的总过程中的存货的数量，从而建立起平滑而更有效的生产流程。在JIT的条件下，产品生产完成之时就是送往顾客的时刻;某一原料、在产品在某一工序结束之时，就是下一个工序准备开始的时候。没有任何一种不需要的材料被采购入库，没有任何一种不需要的产成品被加工出来，所有的“存货”都在生产线上，由此使库存降低到最低程度。从这种程度上讲，JIT存货管理法也可以称为“零存货管理”。