六、大面积混凝土地面施工成品保护

　　1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。

　　2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为3~5天。

　　3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁上人。

　　4、面层施工结束后，应及时喷洒养护剂，覆盖塑料薄膜，严禁踩踏，养护7天后方可掀薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。

　　5、禁止在已完工的地面上拖运钢筋、拌和砂浆，揉制油灰，调制油漆等，防止地面污染受损。

　　工程项目建设方案18

　　1、工程介绍

　　我公司承建的某大型厂房工程地面为大面积混凝土地面，混凝土强度为C30，钢筋为双排双向Φ14@150。该面层以上为3mm环氧自流平涂料面层。其中地坪缝分为贯通缝、后切缝、加传力杆的施工缝三种，贯通缝缝宽20、15mm两种，后切缝宽4mm。

　　2、作业条件

　　2.1地坪施工前，地坪板的后浇带必须已经浇筑完成。水泥基渗透结晶型防水涂膜至少养护3天。

　　2.2钢筋绑扎：地坪钢筋绑扎平整，间距准确，确保上部钢筋的砼保护层厚度。

　　2.3预留预埋：地坪内所有预留预埋安装到位，封堵严密，所有上口标高为±0.000的预留预埋其标高误差控制在0～+3mm，用铁水平矫正表面平整度。地坪砼浇筑前各专业、各安装单位必须再次检查预留预埋的准确程度，并签字确认。地采暖盘管在砼浇筑前需打压试水，砼浇筑、养护过程中保持带压状态。

　　2.4防风、保温措施：考虑施工阶段处于冬季，157mm砼地坪必须在总装厂房达到全封闭状态后（防风雨状态），方可组织施工。

　　3、施工工艺流程：

　　基层清理防水层施工铺滑动层塑料布绑扎地坪下部钢筋安装地采暖等地坪内预留预埋安装保护层、马凳绑扎地坪上部钢筋安装地坪±0.000预留预埋铺设水平滑道支模、校正、调整浇筑地坪混凝土机器打磨机器抹光地面养护覆盖保护养护、拆模面层切缝填密封材料

　　4、大面积混凝土地面施工

　　4.1基层处理：

　　水泥基渗透结晶型防水涂膜至少养护3天后，由人工将地坪表面清扫干净，不得留有污垢、杂物。清理完成后按图纸要求铺设滑动层塑料布。

　　4.2钢筋绑扎要点：

　　4.2.1铺筋顺序：下网应先铺短向、后铺长向，上网则刚好相反。

　　4.2.2钢筋交点均采用绑丝绑扎，绑扎要求牢固，且绑丝一律甩向钢筋内侧。

　　4.2.3钢筋马凳设计及放置：

　　用于架立地坪上排钢筋的马凳采用φ14钢筋加工，按间距1.5m设置，马凳铁角应与面层下网钢筋绑扎牢固。

　　4.3平板振捣器水平滑道的铺设：

　　将Ｈ型支架按设计标高减35mm固定，将35x50x6000mm槽钢水平滑道铺设在支架上并用螺栓固定。支架间距不超过1m，槽钢接头用插管连接，两档槽钢间距为6m。为了保证支架的顺直，应在钢筋绑扎前在基层上放线，并用冲击钻打出孔，打孔时要算出6m槽钢接头位置，避免接头无支架造成槽钢向下弯曲，铺设完后应再次检查平整度。

　　砼施工过程中水平滑道的表面平整用激光扫平仪实时跟踪。

　　4.4缝模板：

　　地坪按“分仓跳打”的方式组织施工，将传力杆施工缝及贯通缝做为分仓缝位置，模板采用14#槽钢，其上皮为-0.003，下部用细钢筋棍调节标高，缝模板同时也做为平板振捣器的边缘水平滑道。

　　4.5混凝土摊铺、整平：

　　4.5.1商品砼的来料单应注明各种材料的配比用量。

　　4.5.2砼采用一台大象泵浇筑，以“S”型路线浇筑。

　　4.5.3摊铺整平之前对支设好的模板、滑道复检。检查内容为垂直度、平直度、标高、牢固程度、抗震程度、以保证铺设混凝土的厚度要求。

　　4.5.4将混凝土摊铺在两滑道之间，要求砼塌落度控制在14±2cm，摊铺要均匀，不应有脚坑或干湿不匀现象。

　　4.5.5对摊铺好的混凝土，首先使用插入式震动棒震捣，掌握震动的疏密度，确保震动点间距不超过200～300mm。然后使用专用混凝土整平机再次震捣整平。对整平后的混凝土表面使用6m铝合金刮杠再次检查，对局部超高的减料刮平，低凹部位填料刮平，使用水平仪检查，保证平整度控制在2m以内±2mm，待混凝土达到初凝，去除多余的泌水，然后使用抹光机带动圆盘提浆、搓毛，每搓一遍用2m刮杠刮一遍，横搓横刮、竖搓竖刮，横竖交叉刮，保证平整度满足要求。