四、结语

　　从现代企业管理实践来看，员工心理是不可或缺的重要内容之一，与企业长远可持续发展关系密切，企业必须引起高度重视，采取多种措施进行员工心理建设，从而提升员工工作效率和质量，为企业创造更大的经济和社会效益。

　　参考文献：

　　［１］张敦颖．管理心理学在当代企业管理中的应用［Ｊ］．中外企业家，２０１６，（１３）：６２～６３．

　　［２］但芳．新员工心理建设［Ｊ］．现代班组，２０１５，（１１）：３２～３３．

　　［３］于凯．浅析心理契约在现代企业管理工作中的应用［Ｊ］．经营管理者，２０１６，（２８）：１７０．

现代企业管理论文2

　　一、引言

　　5S管理起源于日文里面“整理(SEiRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)”5个单词的罗马字发音,每一个单词均由字母S开头。5S的管理主要是加强企业对资源的有效管理和配置,达到规范操作、减少质量风险、降低生产运营成本以及提高生产效率的目的。5S管理是一种管理理念,在具体运用5S管理过程中,需要随着环境以及条件的变化来变通使用,最终达到管理的目的。

　　二、5S管理的理念

　　1 整理(SEIRI)

　　整理是整个5S管理的开始,只有做好整理工作才能继续下面几个方面的管理。整理的意思就是把工作现场所需要用到的各种工作工具以及物料按照一定的要求归置整齐。整理的对象主要包括物料和生产工具两个方面,对物料的整理指的是要区分哪些物料是生产现场必须的,哪些物料是多余的,哪些物料是废弃物,将生产不需要的物料以及生产产生的废弃物清理出现场;对生产工具的整理指的是区分哪些工具是生产过程中必须使用的,哪些工具是不必要的,那些工具是在生产过程中损坏报废的,将不必要的工具以及报废的工具清理出现场。总之,整理的目的就是保证生产所需的物料和工具都在现场,不是生产所必需的物料和工具都被清理,保证生产现场的简洁。

　　2 整顿(SEITON)

　　在整理工作完成之后,就需要对现场进行整顿。整顿也包括对工具的整顿和对物料的整顿。对工具的整顿指的是将各种生产工具按照使用的频率以及拿取的方便性,科学的安排工具的'排放,每次在工作完成之后,都要将使用过的工具放回到原位,方便下一次的使用,防止工具的遗失以及管理混乱;对物料的整顿指的是在工作结束后,产成品或者在制品应该放置在相应的仓库库位,剩余原材料应该放置在原材料仓库,生产过程所产生的废弃物应该及时的得到清理。总之,整理的过程就是要保证生产完成后,生产工具、产成品、原材料以及废弃物都放置在规定的位置,所有需要的物品都能以比较便捷的方式得到,使生产现场保持一定的秩序。

　　3 清扫(SEISO)

　　将生产过程所必须的物料和工具按照一定的科学标准放置好之后就需要对生产现场进行清扫。清扫指的是在生产完成以及相应的物品归置好之后,对生产现场进行打扫,在打扫的过程中既可以保证清理完所有生产过程不需要的物品,检查所有物品是否按照整顿的要求放置在恰当位置,还能保证生产现场的整洁,防止废弃物和污染物对产品、工具以及生产人员造成的危害,保证生产的顺利进行。清扫过程中还特别需要加强对机器的清理和润滑,是清扫过程也是对机器设备的保养过程。

　　4 清洁(SEIKETSU)

　　清洁工作是对清扫工作的—种程度上的延伸和范围的扩展。指的是将整理、整顿、清扫坚持到底,在管理上要做到公开透明,将以上几点工作变成员工的日常行为习惯。同时,清洁工作还需要保证全体员工在衣着以及精神面貌上的“清洁”,做到同事之间相互尊重。

　　5 素养(SHITSUKE)

　　素养是5s管理的最高境界与最终目的,是企业文化的重要组成部分。通过实施5S管理,就是为了全体员工在生产过程中,自觉地遵守公司制度的各项规章制度,按照公司的规章制度来办事,形成良好的工作习惯,在日常工作中自动的形成简洁、安全、高效的工作习惯。

　　三、实施5S管理的步骤

　　1 成立以公司高层为首,各部门主管参与的改革推进小组

　　5S管理会涉及到公司所有部门的所有员工,要想5S管理得到顺利推进,就必须从所有管理人员做起,带头遵守公司的各项管理规章制度。同时,为了防止多头管理以及越权指挥造成的管理混乱,在组建改革推进小组的过程中,一定需要各部门主管的参与,并对本部门的5S管理负责。