关于刚性整体吊弦施工误差的探讨(第2页)
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2、机具方面:
a、测量仪器:“工与善其事,必先利其器”,高标准施工必须配备高精度的测量仪器,采用高精度GJ-8型激光测距仪可保证测量精度达标;
b、加工平台:吊弦预制前期,校验吊弦平台加工误差,长度偏差±2mm以内,均为合格;若有误差恒定(如测量尺安装问题),可在计算吊弦时加以补偿;
3、技术方面:针对集中负载位置及负载重量,做记录台账,在对应位置计算整体吊弦时加以补偿,确保导线高度达标,导线平滑。
4、施工方面:刚性整体吊弦安装时,作业人员严格安装吊弦计算单间距布置,吊弦安装位置沿接触线进行测量,若跨距存在偏差,将偏差部分在跨内均匀分布,切勿将偏差集中某一根吊弦。
六、结束语
通过对刚性整体吊弦安装过程中出现的问题和数据分析,制定相应的改进方案和措施,并应用于工程实际,消除整体吊弦预制过程中出现的人为、设备、仪器误差,极大的提高了刚性整体吊弦的准确性,提高了接触网运行安全性。


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