一旦我们与环境成为友好的“朋友”,才能相互发展

　　5 结语

　　针对我国目前社会经济的发展情况，对绿色环保建筑材料进行有效的开发利用和推广，可以在很大程度上提高环保建筑材料的使用率，在降低资源浪费的同时，进一步实现低碳、节能、环保的建筑施工理念。

　　通过对绿色环保建筑材料的利用与环境保护的分析可知，绿色环保建筑材料利用与环境保护仍需不断改善。

　　创新需高技术人才，采用合理的管理手段，才能促进绿色环保建筑材料的利用与环境保护的发展。为了增强绿色环保建筑材料的利用与环境保护，必须在一定程度上加大绿色环保建筑材料的利用与环境保护相结合，为人们赢得一个良好的环境。

　　参考文献：

　　[1] 李维红，浅析21世纪建筑材料的再生循环与利用和可持续发展[J]大连大学学报，20xx（4）；56-60.

　　[2] 赵建农，绿色环保建筑材料在建筑工程中的应用分析[J]绿色环保建材，20xx（1）；19

　　[3] 李振宇，邵爽，基于绿色建筑材料在建筑工程的应用探讨[J]重庆建筑大学学报，20xx（25）：1604.

建筑材料论文3

　　1前言

　　上世纪70年代时，国际经济两次受到石油危机造成严重的损失。随着石油价格的不断攀升，建筑材料成本也在逐渐的增加，为了减少成本造成的压力，各国科研人员开始着重研发新型窑炉，带动了高温技术的重大改革，推动了建筑耐火材料的更新换代。将用油和气为燃料的水泥窑改造成以煤和废弃的热能原料为燃料进行加工，同时为了减少热损耗，开始大力推广预分解水泥生产技术。该技术的应用大大降低了热损耗，同时使生产能力大幅度提高，但是这种技术也存在一定的缺陷，对烧成条件的要求越来越严格。水泥预分解窑还以废弃的轮胎、橡胶、塑料和一些低品位高碳物质等作为燃料，虽然使资源损耗和水泥生产成本有所降低，但是这些燃料具有较多的挥发性的物质，从而造成了窑壁结皮，影响水泥窑的正常运转，对耐火材料造成了极大的损害。在进行玻璃熔制时，随着加工工艺的不断改善，浮法玻璃熔窑内的高温物理化学反应更加的强烈，对窑内的耐火材料使用条件提出了苛刻的要求。

　　2建筑材料中耐火材料的发展过程

　　我国在改革开始后，大量的引进了现代化的水泥、玻璃和陶瓷加工的生产技术，经过不断的学习和经验积累，具有类似属性的生产线大量出现。但是这些窑炉所使用的耐火材料始终都是依赖于进口。为了打破这一局面，从1981年开始，我国以中国建筑材料科学研究院等单位为主要研究部门，投入大量的资金用于新兴耐火材料的研发。在多次试验下，我国制造出了镁铬砖和尖晶石砖等材料用于水泥窑高温带的结合和多种耐火浇注料。直到上世纪90年代，我国完成了用于水泥窑、浮法玻璃窑和陶瓷的耐火材料研究，研发了熔铸错刚玉砖的氧化熔融工艺，随后又要发出了熔铸a一p氧化铝和熔铸p一氧化铝砖。我国开始将大量的`冶金系统耐火材料投入到建材市场中。在国家政策的大力扶持下，大量的耐火材料企业如雨后春笋般出现，推动了我国耐火材料的发展，拉近了与发达国家间的差距。在过去的几年中，虽然我国工业用耐火建筑材料的技术水平得到了发展，但是能耗依然高于高达国家，我国经济遭到了能源问题的考验，为此，我国政府已经制定了一系列的产业政策，这一政策为我国工业用耐火建筑材料的发展提供了机会与挑战。在未来阶段下，工业用耐火建筑材料的发展需要满足两个要求，第一就是耐火材料产品结构需要满足节能要求;第二就是在耐火材料生成中，要尽可能的减低能耗。

　　3耐火材料技术进步的特点

　　3．1高纯化

　　耐火材料在提取技术不断进步的影响下，开始向着高纯化的方向发展。例如镁砂的提取，通过热选、浮选和海水提取等方式再配以钙硅比调整技术，从而形成具有高耐火性和高纯度的镁砂。高纯度的耐火原料为制造高性能的耐火材料提供了物质基础。

　　3．2不定形耐火材料

　　在一些发达国家中，在耐火材料总量中有一半是不定形耐火材料。不定形耐火材料在一定程度上都需要控制界面反应才能展现出特殊性能。例如，低水泥浇注料可以通过原料的组成成分、粒度和外加剂等进行控制。