炼油污水处理工艺技术的改进措施探析

[摘 要]随着国家对环境卫生改善的要求不断升高,在炼油污水排放方面国家制定出了更高的标准,这就需要炼油厂改进现有的污水处理工艺,提高处理水平,使处理效果符合排放标准。在此背景下,文章采用了某一炼油厂的污水处理数据,首先介绍了其炼油污水处理工艺的现状,进
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 [摘 要]随着国家对环境卫生改善的要求不断升高,在炼油污水排放方面国家制定出了更高的标准,这就需要炼油厂改进现有的污水处理工艺,提高处理水平,使处理效果符合排放标准。在此背景下,文章采用了某一炼油厂的污水处理数据,首先介绍了其炼油污水处理工艺的现状,进而阐述了其工艺原理,最后提出了相应改进措施。
  [关键词]炼油污水;处理工艺;改进措施
  中图分类号:X742 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)16-0023-01
  随着国家对于污水排放标准的不断升高,很多企业面临这越来越大的污水处理压力。而建成绿色、无污染、环境友好型的企业,既是对国家标准的遵守,又是实现自身社会价值的途径。因此如何改进现今的污水处理工艺,提高污水的处理水平,达到保护环境的目的,是目前很多企业急需解决的问题。
  一、炼油污水处理工艺现状
  (一) 目前污水处理工艺和流程
  文章所研究的炼油厂建于1970年,目前的具有三套生产装置,一套冷榨脱蜡装置;一套主要以稠油为原料的蒸馏装置;一套主要以加工压渣油、超稠油为主的减粘装置。其生产流程为含油污水→调节罐→隔油池→一级气浮装置→二级气浮装置→好氧生化池→二沉池→混凝反应沉积池→(提升处理)活性炭塔→检测水池→(提升处理)→合格排放。
  该炼油厂的污水处理厂于2009年建成,其处理工艺在当时处于国内的先进水平。一级气浮装置采用的是CAF涡凹气浮器,同时二级气浮器、好氧生化池内的曝气头与鼓风机、二沉池内的刮渣机、水泵和液下泵等设备,都选用了国内的知名品牌,达到了国内的先进水平。
  (二) 存在的问题
  于2009年该厂位于省份的污水综合排放提高,要求COD的排放浓度位于60mg/L之下,标准的提高对于企业来说成为了一个巨大的考验。在该炼油厂快速发展的同时,其产生的污水水质变得更加的复杂,不仅含有铁、硫离子,水呈酸性,而且COD值很高。而目前炼油厂的污水处理厂的部分设备老化,处理工艺也相对落后。对于污水的处理效果不达标,其中COD的排放浓度达不到新的排放标准。因此,只有对现有的污水处理装置、工艺进行改进。才能够解决这个问题[1]。
  二、目前炼油污水处理工艺原理
  (一) 污水水质分析
  炼油厂主要加工稠油和超稠油,其产生的污水具有稠油污水的特征。稠油污水中的有机物珠宝包括芳香烃、脂肪烃和环烷酸、脂肪酸和极性化合物。然而对于不同的油田,这些有机物的分子量和相对含量差别会非常大。稠油的环烷烃以及脂肪烃的含量范围较大,且碳原子数低于5的脂肪烃易溶于水中。稠油污水中的碳氢含量由脂肪烃化合物和芳香烃化合物组成,同时脂肪酸化合物和极性化合物被称为其他有机物。苯、乙苯、甲苯等芳香烃化合物大量存在与水中,只有少量的聚合芳香烃在抽油污水中存在。如酚类等极性化合物在冷凝液和原油中的含量本来就不高,因此在稠油污水中其含量也要低于芳香烃,另外由于脂肪酸特别容易溶于水中,因而在稠油污水中脂肪酸的含量很高[2]。
  (二) 污水处理工艺
  炼油污水中属于有机污水,其特点是高乳化、高含油、高氨氮、高COD、高生物降解和高悬浮物化,在其处理时,第一步需要通过物理化学方法将其油类去除,继而采用生物化学的方法去掉污水中的BOD、COD和氨氮等有机污染物。污水在物理化学法即除油罐、斜板隔油和二级气浮装置处理后,大部分的悬浮物和油类已经被除去,然后是BOD、COD和氨氮等有机污染物的处理,其中COD的处理最为复杂,由于其浓度很高,因此需要增加预处理过程,主要是使用隔离式曝气生物滤池进行预处理,然后再进行主流程,进入生化池参与后续的处理,直至达到排放的标准,需要注意的是在预处理阶段需要把污水的含油量降至20mg/L左右、COD浓度降低在800mg/L左右,才可以进入正式的处理后续流程。
  三、炼油污水处理工艺技术的改进措施
  根据以上的分析目前的污水处理问题主要在于COD的处理阶段,而生物化学处理是降低COD的关键,因此必须对生化处理阶段实施改进措施。生化处理阶段进入的污水COD含量很高然而在处理需要降低至50mg/L以下,这就要求可该阶段的处理高效性。根据上文的描述和国内外的污水处理实例,以及炼油厂的实际情况,在原有设备的情况下,此处采用的改进措施为“A/O生物膜法+IRBAF+二沉池+混凝沉淀”污水处理工艺,其中A/O即缺氧生物系统和好氧生物系统。其具体流程为含油污水→调节罐→隔油池→一级气浮装置→二级气浮装置→IRBAF池→缺氧生化池→好氧生化池→二沉池→BAF池→混凝反应沉淀池→检测水池→排放[3]。
  该污水处理工艺的特点在与增加了缺氧生化池和BAF池。其中增加缺氧生化池,它与好氧生化池相结合可以增加有机物分解的种类,同时结合二沉池可以除去污水中的绝大部分氨氮、有机物和剩余的油类,在处理之后可降低污水中的SS、氰化物和酚,同时即将COD浓度降至80mg/L。在此基础新工艺还增加了BAF即内循环曝气生物滤池,其具有效率高、耗能低、过滤速度快等优势,在经过其深度处理之后,污水的COD浓度可有效的降至40mg/L,符合法律规定的排放标准。
  结束语:
  对于现今的炼油污水处理工艺进行A/O生物膜法,同时辅以BAF的深度处理的新工艺,可以有效的提高污水处理效果,改善企业所面临污水排放问题。对于炼油企业提高自身污水处理能力,保护环境卫生,以及促使自身发展都有着重要的意义。
  参考文献
  [1]李南,刘瑞斌,皇甫慧君等.控制系统在炼油污水BAF处理工艺中的应用[J].工业水处理,2007,27(6):75-77.
  [2]桑军强,高峰,侯钰等.难生物降解炼油污水的“催化氧化+曝气生物滤池”处理技术研究[J].石油炼制与化工,2016,47(1):76-80.
  [3]边江,魏毅,王纯利等.炼油污水深度处理的应用实例及处理效果[J].水利科技与经济,2012,18(3):33-36.

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